1.毛刺：沖孔或切邊角過程中不完全留有(yǒu)餘料，鋼闆截斷面下部位産生(shēng)毛刺，以截斷面為(wèi)基準，毛刺高(gāo)度為(wèi)0.2mm以上(shàng)時(shí)，發生(shēng)的鐵(tiě)粉會(huì)損壞模具并産生(shēng)凸凹。
2.凸凹：材質表面異常凸起或凹陷，是開(kāi)卷線有(yǒu)異物(鐵(tiě)屑、灰塵)混入引起的。
3.輥子印：清洗輥子或者送料輥子附着異物引起(以固定節距發生(shēng))，一般情況下可(kě)以将闆料上(shàng)的輥子印異物去掉即可(kě)。
4.滑動印：由于輥子滑動引起，在突然停止或者加速時(shí)發生(shēng)。
5.卷料粉碎可(kě)能或許邊沿起皺：開(kāi)卷線的導向輥可(kě)能或許模具上(shàng)的導向輥間(jiān)隙小(xiǎo)時(shí)産生(shēng)的起皺情景，由于卷料送入不屈衡引起。
6.劃痕：産生(shēng)零件上(shàng)有(yǒu)劃痕的主要原因，模具上(shàng)有(yǒu)尖利的傷痕或有(yǒu)金屬塵屑掉入了模具，防止措施為(wèi)修磨模具上(shàng)的傷痕和(hé)清除金屬塵屑。
7.底部開(kāi)裂：産生(shēng)零件底部開(kāi)裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得(de)過緊，防止措施為(wèi)更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些(xiē)。
8.側壁有(yǒu)皺紋：産生(shēng)零件側壁有(yǒu)皺紋的主要原因是材料的厚度不夠(比較小(xiǎo)的允許厚度還(hái)薄)或上(shàng)、下模安裝時(shí)出現偏心，造成一邊間(jiān)隙大(dà)，另一邊間(jiān)隙小(xiǎo)，防止措施為(wèi)即時(shí)更換材料和(hé)重新調整模具。
